機(jī)械設(shè)備設(shè)施上完全固定、半固定密閉罩；機(jī)械或電氣的屏障；機(jī)械或電氣的聯(lián)鎖裝置；自動(dòng)或半自動(dòng)給料出料裝置；手限制裝置、手脫開(kāi)裝置；機(jī)械或電氣的雙手脫開(kāi)裝置；自動(dòng)或手動(dòng)緊急停車裝置；限制導(dǎo)致危險(xiǎn)行程、給料或進(jìn)給的裝置；防止誤動(dòng)作或誤操作裝置；警告或警報(bào)裝置；除塵設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、降噪聲設(shè)施和凈化設(shè)施等。

機(jī)加車間安全隱患有哪些？

1.

機(jī)械傷害:在生產(chǎn)過(guò)程中使用的大量機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中有下列不安全因素容易發(fā)生夾、碾、絞、卷入、碰撞等傷害:工件擺放不當(dāng)、設(shè)備與設(shè)備間、設(shè)備與墻壁間距離不夠?qū)е氯梭w接觸危險(xiǎn)部位;穿戴不符合安全要求的勞動(dòng)防護(hù)用品,女工不扎長(zhǎng)頭發(fā),不戴防護(hù)帽;機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除;操作人員疏忽大意,身體進(jìn)入機(jī)械危險(xiǎn)部位;在檢修和正常工作時(shí),機(jī)械隨意被他人啟動(dòng);在不安全的機(jī)械設(shè)備上停留、休息;機(jī)械設(shè)備故障未及時(shí)排除帶病運(yùn)行;機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)上存在缺陷;設(shè)備控制系統(tǒng)失靈導(dǎo)致設(shè)備誤動(dòng)作;操作現(xiàn)場(chǎng)雜亂,通道不暢。

2.

觸電:可能導(dǎo)致觸電的主要原因有:不按用電安全規(guī)程違章操作;機(jī)械設(shè)備電氣部分安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除;操作人員疏忽大意,身體進(jìn)入帶電危險(xiǎn)部位;在檢修電器故障時(shí),未按規(guī)定切斷電源或未在電氣開(kāi)關(guān)處裝掛明顯的作業(yè)標(biāo)志(如嚴(yán)禁合閘等),電器開(kāi)關(guān)被別人誤合閘;電氣設(shè)備未按規(guī)定接地或接地不良;登高檢修作業(yè)時(shí),觸及和靠近帶電體接觸高壓網(wǎng);搬運(yùn)物件超高,導(dǎo)電物體接觸帶電體或高壓網(wǎng);電氣設(shè)備的非帶電外殼,由于潮濕導(dǎo)致漏電。

3.

起重傷害:起重傷害的主要形式是重物撞擊人體、起重吊物墜落、吊鉤墜落。其傷害程度一般較重,輕則重傷,重則死亡。發(fā)生的主要原因是設(shè)備缺陷、操作失誤、違章作業(yè)、無(wú)證上崗、未按規(guī)定定期檢測(cè)、無(wú)零位保護(hù)、無(wú)過(guò)壓、過(guò)流保護(hù),違反行車等起重設(shè)備“十不吊”等規(guī)定。

4.

灼燙:進(jìn)行車、銑、刨、磨、鉆等機(jī)械加工時(shí)會(huì)有溫度很高的切屑飛濺,若防護(hù)不到位,崩濺到人體暴露部位會(huì)導(dǎo)致人員燙傷,如果人員不進(jìn)行個(gè)人防護(hù)接觸高溫物體表面,會(huì)發(fā)生灼燙