1、安全生產檢查周期為每月檢查一次(常規檢查為一周一次)
2、安全檢查內容應本著突出重點的原則,對于危險性大、易發事故、事故危害大的生產系統、部位、裝置、設備等應加強檢查。
3、檢查方式
a)常規檢查
常規檢查是常見的一種檢查方法。通常是由安全管理人員作為檢查工作的主體,到作業場所的現場,通過感觀或輔助一定的簡單工具、儀表等,對作業人員的行為、作業場所的環境條件、生產設備設施等進行的定性檢查。安全檢查人員通過這一手段,及時發現現場存在的不安全隱患并采取措施予以消除,糾正施工人員的不安全行為。
常規檢查完全依靠安全檢查人員的經驗和能力,檢查的結果直接受安全檢查人員個人素質的影響。因此,對安全檢查人員個人素質的要求較高。
b)安全檢查表法
為使檢查工作更加規范,將個人的行為對檢查結果的影響減少到最小,常采用安全檢查表法。
安全檢查表是事先把系統加以剖析,列出各層次的不安全因素,確定檢查項目,并把檢查項目按系統的組成順序編制成表,以便進行檢查或評審,這種表就叫做安全檢查表。安全檢查表是進行安全檢查,發現和查明各種危險和隱患,監督各項安全規章制度的實施,及時發現事故隱患并制止違章行為的一個有力工具。
安全檢查表應列舉需查明的所有可能會導致事故的不安全因素。每個檢查表均需注明檢查時 間、檢查者、直接負責人等,以便分清責任。安全檢查表的設計應做到系統、全面,檢查項目應明確。
編制安全檢查表的主要依據:
(1)有關標準、規程、規范及規定。
(2)國內外事故案例及本單位在安全管理及生產中的有關經驗。
(3)通過系統分析,確定的危險部位及防范措施都是安全檢查表的內容。
(4)新知識、新成果、新方法、新技術、新法規和新標準。