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飛雪櫻子
質(zhì)量工程師 簡(jiǎn)介:從事技術(shù)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量等的研究、管理、監(jiān)督、檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定等。(1) 進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理體系及系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、研究和控制;(2) 組織實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督檢查;(3) 進(jìn)行質(zhì)量的檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定、咨詢;(4) 進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)證、生產(chǎn)許可證、體系認(rèn)證、審核員和評(píng)審員注冊(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和實(shí)驗(yàn)室考核等合格評(píng)定管理;(5) 調(diào)節(jié)質(zhì)量糾紛,組織對(duì)重大質(zhì)量事故調(diào)查分析;(6) 研究開(kāi)發(fā)檢驗(yàn)技術(shù)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)儀器設(shè)備;(7) 制定質(zhì)量技術(shù)法規(guī)并監(jiān)督實(shí)施;(8) 設(shè)計(jì)、實(shí)施、改進(jìn)、評(píng)價(jià)質(zhì)量與可靠性信息系統(tǒng)。質(zhì)量專(zhuān)業(yè)知識(shí)具有通用性,該證書(shū)適合任何不同行業(yè)和領(lǐng)域。對(duì)按評(píng)審制度已經(jīng)取得技術(shù)職稱(chēng)的人員若要獲得質(zhì)量專(zhuān)業(yè)資格證書(shū),也需要參加國(guó)家統(tǒng)一考試。 我國(guó)的高等教育中,質(zhì)量管理的教育比較薄弱,質(zhì)量管理的工具和方法只能通過(guò)繼續(xù)教育獲得。質(zhì)量專(zhuān)業(yè)職業(yè)資格考試、培訓(xùn)成為培養(yǎng)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員隊(duì)伍的主要途徑。 技術(shù)等級(jí):初級(jí) 中級(jí) 高級(jí)報(bào)考條件:參加質(zhì)量專(zhuān)業(yè)資格考試的人員質(zhì)量工程師考試網(wǎng),必須遵守中華人民共和國(guó)憲法和各項(xiàng)法律,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量工作的文針、政策,遵守有關(guān)質(zhì)量工作法律法規(guī),熱愛(ài)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)工作,恪守職業(yè)道德。 參加質(zhì)量專(zhuān)業(yè)初級(jí)資格考試的人員,除具備本規(guī)定第一條所列基本條件下,還必須具備中專(zhuān)以上學(xué)歷。 參加質(zhì)量專(zhuān)業(yè)中級(jí)資格考試的人員,除具備本規(guī)定第一條所列的基本條件外,還必須具備下列條件之一: (一)取得大學(xué)專(zhuān)科學(xué)歷,從事質(zhì)量專(zhuān)業(yè)工作滿5年。 (二)以得大學(xué)本科學(xué)歷,從事質(zhì)量專(zhuān)業(yè)工作滿4年。 (三)取得雙學(xué)士學(xué)位或研究班畢業(yè),從事質(zhì)量專(zhuān)業(yè)工作滿2年。 (四)取得碩士學(xué)位質(zhì)量工程師考試網(wǎng),從事質(zhì)量專(zhuān)業(yè)工作滿1年。 (五)取得博士學(xué)位。 (六)本規(guī)定發(fā)布前,按國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定已受聘擔(dān)任助理工程師職務(wù),從事質(zhì)量專(zhuān)業(yè)工作滿5年。認(rèn)證對(duì)象:企事業(yè)單位從事質(zhì)量工作和相關(guān)工作人員
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梧桐春雨
中國(guó)的叫質(zhì)量專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格很難翻譯。不如 直接叫CQE。ps:和美國(guó)的重了
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yechenchao77
QE、IE、PE、ME、TE、RE分別是指品質(zhì)工程師、IE工程師、工藝工程師和產(chǎn)品工程師、機(jī)械工程師、測(cè)試工程師、修護(hù)工程師。
1、QE,全稱(chēng)Quality Engineer,中文名:質(zhì)量工程師。負(fù)責(zé)從樣品到量產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制,尋求通過(guò)測(cè)試、控制及改進(jìn)流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量,解決產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善等工作。
2、IE工程師(industrial engineer)就是從事工業(yè)工程的人,狹義來(lái)說(shuō),即工廠里面負(fù)責(zé)調(diào)度管理人員、設(shè)備、生產(chǎn)物料、操作方法、工廠設(shè)施的實(shí)踐者。廣義來(lái)說(shuō),是指運(yùn)用IE手法對(duì)某個(gè)系統(tǒng)整體進(jìn)行專(zhuān)業(yè)管理的工程師。
3、Process Engineer (即工藝工程師)和Product Engineer(產(chǎn)品工程師)。前者主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計(jì)和貫徹、NPI/OI制作、Standard Time 的制訂、生產(chǎn)流程的改善等;后者主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決等。
4、測(cè)試工程師(Quality Testing Engineer),測(cè)試工程師負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的測(cè)試技術(shù)、測(cè)試系統(tǒng)開(kāi)發(fā)并檢驗(yàn)其是否滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的國(guó)際、國(guó)內(nèi)型號(hào)認(rèn)證工作。測(cè)試工程師是幾類(lèi)專(zhuān)業(yè)工程師之一(包括:硬件、軟件、機(jī)械和工業(yè)設(shè)計(jì)),向系統(tǒng)工程師和PDT(Product Development Team 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì))開(kāi)發(fā)代表報(bào)告。
5、修護(hù)工程程師為Repair Engineer。簡(jiǎn)稱(chēng)(RE)。通常外資電子生產(chǎn)企業(yè)需求此職者,用于對(duì)生產(chǎn)中不良電子產(chǎn)品的維修作業(yè)。雖然稱(chēng)之為“工程師”,其實(shí)作為技工的存在。
擴(kuò)展資料:
ME在生產(chǎn)制造型企業(yè)里,是機(jī)構(gòu)工程,或結(jié)構(gòu)工程的意思,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造過(guò)程中的機(jī)構(gòu)材料或是機(jī)構(gòu)產(chǎn)品的異常處理,制造工藝設(shè)計(jì)和制作;負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)工程的人,叫機(jī)構(gòu)工程師,是英文:Mechanism Engineering的縮寫(xiě)。簡(jiǎn)稱(chēng)ME工程,對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)有EE工程師,電子工程師;PE工程師,生產(chǎn)工程師等。
參考資料:
百度百科-修護(hù)工程師
百度百科-qe
百度百科-IE工程師
百度百科-Process Engineer
百度百科-Te測(cè)試工程師
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悠悠萋草心
一、PQE:產(chǎn)品質(zhì)量工程師
PQE全稱(chēng)Product Quality Engineer,中文為產(chǎn)品質(zhì)量工程師,重點(diǎn)要熟悉產(chǎn)品的制程,分析和解決產(chǎn)品制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。
PQE的職責(zé)
1、依據(jù)新產(chǎn)品和物料試產(chǎn)要求,審核新產(chǎn)品資料匯總表內(nèi)容、試產(chǎn)結(jié)果、 PFMEA報(bào)告。
2、審核產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃(QC工程圖),審批產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),評(píng)估檢驗(yàn)工裝治具的效用及對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)的效果。
3、生產(chǎn)、PQC、OQC發(fā)現(xiàn)的過(guò)程/產(chǎn)品缺陷,監(jiān)督指導(dǎo)分析和處理過(guò)程,總結(jié)提煉并指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)用。
4、指導(dǎo)客訴、客退反映的過(guò)程/產(chǎn)品缺陷分析,審核客訴報(bào)告。
5、制程、檢驗(yàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)和報(bào)表的分析,總結(jié)提煉并指導(dǎo)閉環(huán)處理。
6、依據(jù)產(chǎn)品制程可靠性/ORT要求,審批產(chǎn)品制程可靠性/ORT實(shí)驗(yàn)方案。
7、依據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品制程質(zhì)量數(shù)據(jù)的需求,審核相關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)表。
8、將內(nèi)外部臨時(shí)發(fā)生信息(檢驗(yàn)要求、退料要求、出貨要求)整理傳遞并監(jiān)督執(zhí)行情況。
9、制定半成品、成品RoHS檢測(cè)方案審核。
10、依據(jù)3C、UL、RoHS等標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求,審核對(duì)應(yīng)的流程文件及實(shí)施記錄。
11、指導(dǎo)內(nèi)外部審核及糾正、預(yù)防措施的實(shí)施。
12、依據(jù)物料/產(chǎn)品試產(chǎn)要求,跟蹤回復(fù)試產(chǎn)結(jié)果。
13、跟進(jìn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況,處理客戶投訴并提供解決措施,并負(fù)責(zé)客戶所需相關(guān)測(cè)試參數(shù)的收集及傳遞。
二、DQE:設(shè)計(jì)質(zhì)量工程師
工程設(shè)計(jì)依據(jù)工作進(jìn)程和深度不同,一般按擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)兩個(gè)階段進(jìn)行;技術(shù)上復(fù)雜的工業(yè)交通項(xiàng)目可按初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)三個(gè)階段進(jìn)行。監(jiān)理工程師應(yīng)按設(shè)計(jì)準(zhǔn)備和設(shè)計(jì)展開(kāi)兩大階段進(jìn)行質(zhì)量控制。
三、TSE:測(cè)試工程師
TSE是技術(shù)支持工程師的英文縮寫(xiě)。技術(shù)支持工程師主要是在軟件或硬件方向從事售前或售后技術(shù)維護(hù)、應(yīng)用培訓(xùn)、升級(jí)管理、解決投訴,提升客戶滿意度,擴(kuò)大用戶群體對(duì)自有品牌的良好口碑。
四、PE:產(chǎn)品/工藝工程師
PE即英文Process Engineer,工藝工程師。或者是Product Engineer,簡(jiǎn)稱(chēng)產(chǎn)品工程師。
PQE的職責(zé)
1、合格的工藝工程師必須非常熟悉產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制作工藝、包裝、運(yùn)輸及產(chǎn)品的配套使用功能;在本行業(yè)屬通才,了解所有工序工藝;
2、編制工藝流程,下生產(chǎn)指令單之前對(duì)產(chǎn)品制程工藝的核定;
3、規(guī)范與公司產(chǎn)品配套使用的采購(gòu)產(chǎn)品工藝、使用功能要求,并簽樣板給供應(yīng)商、品質(zhì)部、采購(gòu)部;
4、對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行可生產(chǎn)性的評(píng)估,打樣評(píng)估;
5、做好預(yù)先品管,提醒生產(chǎn)過(guò)程及檢測(cè)時(shí)的品質(zhì)注意事項(xiàng)。
五、ME:設(shè)備工程師
設(shè)備工程師結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),研究和解決在開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)用和修理各種機(jī)械中的全部理論和實(shí)際問(wèn)題。
ME在生產(chǎn)制造型企業(yè)里,是機(jī)構(gòu)工程,或結(jié)構(gòu)工程的意思,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造過(guò)程中的機(jī)構(gòu)材料或是機(jī)構(gòu)產(chǎn)品的異常處理,制造工藝設(shè)計(jì)和制作;
負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)工程的人,叫機(jī)構(gòu)工程師,是英文:Mechanism Engineering的縮寫(xiě)。簡(jiǎn)稱(chēng)ME工程,對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)有EE工程師,電子工程師;PE工程師,生產(chǎn)工程師等。
擴(kuò)展資料:
工程師的主要工作內(nèi)容有以下幾項(xiàng):
1、維護(hù)現(xiàn)有工藝體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
主要是及時(shí)解決生產(chǎn)制造過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題,制定長(zhǎng)期的解決方案,建立并不斷完善問(wèn)題庫(kù),完善本部門(mén)的體系文件,例如作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、溫濕度監(jiān)控表、過(guò)程流程圖等等。
2、改善現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝。
主要是通過(guò)新工藝、新設(shè)備的導(dǎo)入,布局的合理性,新材料的導(dǎo)入,工藝參數(shù)的改進(jìn),人員的培訓(xùn),原材料的利用率等多種方法和途徑達(dá)到以下幾種目的:
(1)提高生產(chǎn)效率
(2)提高產(chǎn)品品質(zhì)
(3)降低生產(chǎn)成本
(4)改善作業(yè)環(huán)境
3、針對(duì)新產(chǎn)品、新區(qū)域等做工藝規(guī)劃
主要是設(shè)計(jì)出一套高效、合理的工藝規(guī)劃,包括產(chǎn)能規(guī)劃、人員規(guī)劃、設(shè)備規(guī)劃、場(chǎng)地規(guī)劃、盈利規(guī)劃等內(nèi)容。
參考資料:百度百科_PQE
百度百科_DQE
百度百科_TSE
百度百科_PE
百度百科_ME
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